Em um estudo recente publicado pelo Institute of Metal Forming – RWTH Aachen University, mais de 67% das falhas prematuras em operações de estampagem foram atribuídas ao uso inadequado ou ineficiente de fluidos lubrificantes. Isso significa que, mesmo com máquinas modernas e projetos robustos, grande parte das perdas e retrabalhos pode ser evitada com a simples troca do fluido.
Com o aumento das exigências ambientais, de produtividade e de qualidade de superfície nas indústrias automotiva, eletrodoméstica e metalúrgica, a resposta está clara: os fluidos sintéticos de estampagem chegaram para transformar a performance industrial.
A estampagem metálica está sendo sabotada por um detalhe ignorado
A maioria das indústrias ainda utiliza fluidos convencionais à base de óleo mineral, acreditando que são “mais baratos” ou “mais seguros por já estarem em uso há décadas”. No entanto, esses produtos:
- Geram maior acúmulo de resíduos e sujeira nas peças e ferramentas;
- Exigem lavagens agressivas e processos adicionais de limpeza;
- Aumentam o risco de manchas e corrosão no pós-processamento;
- São menos sustentáveis e frequentemente incompatíveis com regulamentações ambientais modernas (como a REACH ou ISO 14001).
Além disso, em operações de alta velocidade ou com materiais mais exigentes (como alumínio ou aços de alta resistência), a lubrificação inadequada compromete o acabamento, causa falhas nas matrizes e reduz a vida útil das ferramentas.
Quanto sua empresa está perdendo (sem perceber)?
Imagine um cenário comum: uma linha de estampagem automotiva com pequenas paradas frequentes devido ao acúmulo de resíduos nas ferramentas. Cada parada representa minutos — às vezes horas — de máquina ociosa. Com uma taxa média de produção de 10.000 peças por turno, a perda de eficiência pode chegar a dezenas de milhares de reais por semana.
Agora, multiplique isso pelo retrabalho em peças riscadas, a substituição precoce de punções e a manutenção extra.
A conta não fecha. E o pior: talvez o que esteja travando a eficiência da sua produção não seja a prensa, nem o material... mas o fluido de estampagem errado.
A era dos fluidos sintéticos com Draw 208 e Draw 2022
Os fluidos sintéticos de estampagem da Quaker Houghton, distribuídos pela MecFlux, estão redesenhando os padrões de eficiência e sustentabilidade nas prensas industriais. Entre os destaques estão:
- Ideal para operações severas de estampagem e repuxo.
- Lubrificação superior sem necessidade de aditivos clorados ou sulfurados.
- Alto poder de limpeza e fácil remoção — reduz ou até elimina a necessidade de lavagem pós-estampagem.
- Compatível com diversos metais, inclusive inoxidáveis e ligas de alumínio.
Draw 2022
- Desenvolvido para conformações moderadas a severas.
- Excelente proteção anticorrosiva temporária.
- Pode ser usado em sistemas de recirculação, otimizando o consumo.
- Reduz o desgaste das ferramentas e melhora a precisão dimensional.
Ambos são livres de óleo mineral, com formulações amigáveis ao meio ambiente e compatíveis com certificações de sustentabilidade industrial.
Como sua indústria pode se adaptar com segurança
A transição para fluidos sintéticos pode parecer desafiadora, mas com o suporte técnico da MecFlux, ela se torna um diferencial competitivo. Nossa equipe realiza:
- Análises tribológicas e testes em campo para escolher o fluido ideal;
- Acompanhamento técnico na fase de transição;
- Otimização de parâmetros de processo junto aos operadores e engenheiros;
- Capacitações sobre boas práticas e segurança com produtos sintéticos.
Empresas que adotaram Draw 208 e 2022 reportaram redução de até 35% no tempo de setup, eliminação da etapa de lavagem em 60% das peças e aumento da vida útil das ferramentas em até 40%.
Se a sua produção ainda depende de lubrificantes convencionais, você está competindo em desvantagem. Fluidos sintéticos como o Draw 208 e Draw 2022, distribuídos pela MecFlux, são a chave para destravar eficiência, reduzir custos ocultos e preparar sua indústria para os desafios do futuro — com mais produtividade e menos impacto ambiental.
Quer entender como aplicar na sua linha de produção? Fale com os especialistas da MecFlux e agende uma avaliação técnica personalizada.
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