A lubrificação é um processo importante na conformação de metais, pois ajuda a reduzir o atrito e o calor gerado durante o processo. Isso permite que as máquinas e ferramentas utilizadas na conformação de metais tenham uma vida útil mais longa, que os metais sejam moldados com maior precisão e qualidade.
Existem vários tipos de lubrificantes utilizados na conformação de metais, cada um adequado para diferentes tipos de processos e condições. Os processos de conformação mais conhecidos e que exigem um bom lubrificante são a extrusão, estampagem, forjamento e laminação.
Os lubrificantes líquidos são os mais comuns e podem ser à base de água ou óleo. Eles são utilizados em processos de estampagem, prensagem e extrusão. Os lubrificantes à base de água são usados em processos que requerem altas velocidades e pressões, enquanto os lubrificantes à base de óleo são usados em processos que requerem altas cargas e temperaturas.
Os lubrificantes pastosos são usados em processos de forjamento, pois são capazes de suportar altas cargas e pressões. Eles também podem ser utilizados em processos de laminação, pois ajudam a evitar o desgaste das ferramentas de corte.
Os lubrificantes sólidos, como graxas e pastas, são usados em processos de conformação de metais que exigem alta precisão e tolerância, como em ferramentas de corte e punções. Eles também são utilizados em processos de conformação de metais que ocorrem em ambientes de alta pressão e temperatura, como em fornos e prensas.
Uma lubrificação eficiente na conformação de metais traz grandes benefícios, segundo estudos, o sucesso na conformação de metais depende de 3 fatores:
